[Estratto dal Catalogo Parker Polyflex 4462-UHP-2017]

Assemblaggio ed installazione, corretta modalità d’uso.

Per assicurare il corretto funzionamento dei tubi raccordati e al fine di non accorciarne la vita con sollecitazioni addizionali, occorre seguire le seguenti istruzioni operative:
– Non superare la massima pressione di esercizio
– Il tubo non deve essere piegato a meno del suo minimo raggio di curvatura.
– Non piegare o torcere i tubi raccordati. Specialmente quando lunghi tubi raccordati sono messi in opera, si possono formare delle spire che possono portare a piegature quando il tubo viene tirato. Parker produce dei raccordi speciali (Polyflex-Lok) che minimizzano questo problema.
– In pressione, ogni tubo si può allungare o accorciare. La variazione di lunghezza dei tubi Parker è nel campo di circa il 2%.
– Prima di installare il tubo raccordato, fare un’ispezione visiva dei seguenti punti:

* La pressione di esercizio del tubo raccordato corrisponda alla pressione della pompa.
* Il rivestimento del tubo non presenti alcun danneggiamento.
* I raccordi non presentino alcun segno di corrosione.
* Le filettature e le superfici di tenuta non siano danneggiate o sporche.
* Gli O-rings siano presenti e non danneggiati.

– Verificare il corretto accoppiamento delle filettature di connessione
– Non rimuovere i tappi protettivi fino a poco prima dell’installazione.
– Quando viene assemblato il raccordo, ingrassare leggermente la filettatura e l’adattatore per prevenire la saldatura a freddo (bloccaggio)
Quando il tubo raccordato viene messo in funzione, aumentare lentamente la pressione e controllare gli assemblati per perdite.

Corretto uso

Fluido impiegato: i tubi Parker UHP sono progettati per l’impiego con acqua. Per informazioni circa l’uso con altri fluidi, per favore contattare il Vostro distributore Parker – nella gamma Parker ci sono tubi speciali che sono compatibili con p.es. fluidi corrosivi.
Temperatura: i tubi raccordati sono progettati per operare in sicurezza a temperature tra -10°C e +70°C. Se volete utilizzare il tubo raccordato al di fuori di questo intervallo, per favore contattare il Vostro distributore Parker. La gamma Parker include anche tubi speciali compatibili con più alte temperature. Se i tubi raccordati sono utilizzati a basse temperature, non ci dovrebbero essere problemi con i tubi stessi; comunque, si dovrebbero prendere misure idonee per prevenire il congelamento del fluido.
Ricerca del problema: eliminare immediatamente ogni perdita nei connettori (serrare i connettori, sostituire gli O-rings, se necessario, o rilavorare il cono).
Attenzione: prima di effettuare ogni operazione, rimuovere sempre la pressione – non lavorare mai sui tubi raccordati mentre essi sono in pressione.
Dovesse apparire una perdita nel tubo (bolle nel rivestimento del tubo, perdite dai fori di sfiato dei raccordi) mettere il tubo raccordato immediatamente fuori uso. L’uso continuato di tubi raccordati con perdite espone gli operatori a rischi severi.
Tipi speciali di applicazione: Qualora i tubi raccordati fossero utilizzati in edifici alti, essi dovrebbero essere supportati per prevenire una sollecitazione di trazione. Se i tubi sono utilizzati in trazione, questo ridurrà la loro durata.
Qualora i tubi raccordati fossero utilizzati in atmosfere potenzialmente esplosive, occorre considerare che i tubi UHP Parker sono generalmente elettricamente conduttivi (da raccordo a raccordo). Comunque né le guaine protettive né il rivestimento del tubo sono elettricamente conduttivi.

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[Abstract from Catalogue Parker Polyflex 4462-UHP-2017]

Assembly and installation, proper use

To ensure the proper function of hose assemblies and in order not to shorten their life by additional strain, the following instructions need to be followed:
– The maximum working pressure shall not be exceeded.
– The hose shall not be bent to less than its minimum bend radius.
– Do not kink or twist hose assemblies. Especially when long hose assemblies are routed, loops may form which can lead to kinks in the hose when pulled. Parker manufactures special fittings
(Polyflex-Lok) which minimize this problem.
– Under pressure, any hose may become shorter or longer. Change in length of Parker hoses is in the range of approx. 2%.
– Before installing a hose assembly, make a visual inspection of the following:
* The working pressure of the hose assembly corresponds to the pressure of the pump.
* The hose cover does not show any damage.
* The fittings do not show any signs of corrosion.
* Threads and sealing faces are not damaged or dirty.
* O-rings are available and not damaged.

– Make sure that the connecting thread of the fitting matches its counter-piece.
– Do not remove protective caps until immediately prior to assembly.
– When mounting the fitting, slightly grease the threads of the fitting and the adapter to prevent cold welding (seizing).

When putting the hose assembly into operation, slowly build up the pressure and check the assemblies for leaks.

Proper use

Operating medium:

Parker High Pressure hose assemblies are designed for use with water.

For information about use with other media, please contact your Parker distributor.

Parker’s range includes special hoses which are suitable for e.g. corrosive media.

Temperature: The hose assemblies are designed for safe operation at temperatures from -10 to +70°C.

If you wish to operate the hose assembly beyond this range, please contact your Parker distributor.

Parker’s range also includes special hoses suitable for higher temperatures.

If hose assemblies are operated at low temperatures, no problems should be expected with the hose assemblies themselves; however, measures should be taken to prevent the operating medium from freezing.

Trouble-shooting: Immediately eliminate any leakage on the connectors (refasten connectors, replace O-rings, if necessary, or rework the cone).

Caution: Prior to performing any work, always relieve the pressure – never work on hose assemblies while they are under pressure.

Should the leakage occur in the hose (blisters in the hose cover, leaks at the relief holes of the fitting) put the hose assembly out of operation immediately. Continued use of a leaky hose assembly exposes the operators to serious hazards.

Special types of application: When used in tall buildings, hose assemblies have to be supported to prevent tensile stress.

If hose assemblies are used under tensile stress, this will shorten their life.

When using hose assemblies in potentially explosive atmospheres, it needs to be considered that Parker high-pressure hose assemblies are electrically conductive in general (from fitting to
fitting).

However, neither the protective sleeves nor the hose cover are electrically conductive.